INTEGRANTES
WONSANG BAYAS GREGORY
EDUARDO ANCHUNDIA DELGADO
ROBINSON ALEXANDER LOOR DELGADO
DOCENTE
ING. JOUBER ANTONIO AZUA ALVIA
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DEFINICIÓN
Ajuste de un transmisor de presión
Es un instrumento que capta la variable en proceso y la transmite a distancia a un instrumento indicador o controlador. Es un equipo que emite una señal, código o mensaje a través de un medio. Para lograr una sesión de comunicación se requiere: un transmisor, un medio y un receptor.
FUNCIONALIDAD
La
función primordial de este dispositivo es tomar cualquier señal para
convertirla en una señal estándar adecuada para el instrumento receptor, es así
como un transmisor capta señales tanto de un sensor como de un transductor,
aclarando siempre que todo transmisor es transductor más no un transductor
puede ser un transmisor; como ya sabemos las señales estándar pueden ser
neumáticas cuyos valores están entre 3 y 15 Psi, las electrónicas que son de 4
a 20 mA o de 0 a 5 voltios DC, las digitales que entregan 0 o 5 voltios para 0
o 1 respectivamente.
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PARTES
DEL TRANSMISOR
El
principio fundamental es conseguir que el valor de presión manométrica de un
sistema de aire comprimido sea convertido en un valor eléctrico que permita ser
usado en cualquier equipo de control. Para ello, los diferentes fabricantes han
desarrollado equipos basados en los siguientes sistemas:
La exactitud que se consigue con las diferentes señales de transmisión es:
- • ± 0,5% en los transmisores neumáticos.
- • ± 0,3% en los transmisores electrónicos.
- • ± 0,15% en los transmisores "inteligentes" con señal de salida de 4 a 20 mA c.c.
- • ± 0,1% en los transmisores digitales.
Exactitud de los sensores de presión
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CLASIFICACIÓN DE LOS TRANSMISORES
Transmisor neumático
Un transmisor neumático es un dispositivo mecánico que convierte un desplazamiento mecánico en variaciones proporcionales de presión. Los transmisores neumáticos generan una señal neumática variable linealmente de 3-15 psi para el campo de medida de 0-100%
Estos transmisores se basan en un sistema tobera-obturador, que convierte el movimiento del elemento de medición en una señal neumática. este consiste en un tubo neumático aumentado a una presión constante con una reducción en su salida en forma de tobera, la cual puede ser obstruida por una lámina llamada obturador cuya posición depende del elemento de medida.
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Transmisor electrónico
Generalmente son mas preciso y de respuesta mas rápida que los mecánicos, esto se debe en parte a la precisión de los
circuitos electrónicos y en parte a los pequeñísimos movimientos que se
necesitan en los elementos elásticospara obtener el cambio eléctrico.
Los transmisores electrónicos generan la señal estándar de 4-20 mA a distancias de 200 m a 1 km, según sea el tipo de instrumento transmisor Esto se debe en parte a la precisión de los circuitos electrónicos y en parte a los pequeñísimos movimientos que se necesitan en los elementos elásticos para obtener el cambio eléctrico
Ejemplo:
Transmisor electrónico Rotronic,
El transmiso relectrónico de Rotronic monitorea la presencia de dióxido decarbono en túneles, sótanos y parqueaderos. Por tratarse de gas inodoro e incoloro es detectado vía reflexión de infrarrojo no dispersivo, cubriendo un rango desconcentración de 0a 40.000 ppm (0 a 4%)
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Transmisor
digital
Cuando apareció la señal digital aplicable a los transmisores, mejoró notablemente la exactitud conseguida en la medida. La señal del proceso es muestreada a una frecuencia mayor que el doble del de la señal y de este modo, la señal digital consiste en una serie de pulsos en forma de bits. Cada bit consiste en dos signos, el 0 y el 1, y representa el paso (1) o no (0) de una señal a través de un conductor.
Una de las principales ventajas de este tipo de transmisor es que su señal de salida puede ser recibida directamente por un procesador..
Cada bit consiste en dos signos, el O y el 1, y representa el paso (1) o no (O) de una señal a través de un conductor. Si la señal digital que maneja el microprocesador del transmisor es de 8 bits entonces puede enviar 8 señales binarias (0 y 1) simultáneamente
Ejemplo:
Transmisor digital de temperatura
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Transmisor Inteligente.
El término "inteligente" (smart) indica que el instrumento es capaz de realizar funciones adicionales a la de la simple transmisión de la señal del proceso, gracias a un
Estas funciones adicionales pueden ser:
- Generación de señales digitales
- Comunicabilidad
- Uso de otros sensores
- Cambio fácil de rangos
Los transmisores inteligentes permiten leer valores, configurar el transmisor, cambiar su campo de medida y diagnosticar averías, calibración y cambio de margen de medida.
Ejemplo:
Transmisor Inteligente de gas
Diseñado para medir gases como CO, H2S, CO2, O2, CH4, ASH3, NH3,
PH3, entre otros gases tóxicos.
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Existen dos modelos básicos de transmisores inteligentes:
Transmisor inteligente capacitivo
Está basado en la variación de la capacidad que se
produce, en un condensador formado por dos placas fijas y un diafragma sensible
interno y unido a las mismas, cuando se les aplica una presión o presión
diferencial a través de dos diafragmas externos. La transmisión de la presión
del proceso se realiza a través de un fluido (aceite) que rellena el interior
del condensador
La señal es amplificada por un oscilador y un demodulador que entregan una señal análoga para ser convertida a digital y así ser tomada por el microprocesador.
Obviamente
todas estas tareas las controlaban microprocesadores y microcontroladores
instalados en la electrónica interna del equipo.
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Transmisor inteligente semiconductor
Está fabricado a partir de una delgada película de silicio y utiliza técnicas de dopaje para generar una zona sensible a los esfuerzos. Se comporta como un circuito dinámico de puente de Wheatstone que incorpora un microprocesador y entrega una salida de 4 - 20mA.
Un puente de
Wheatstone es un circuito eléctrico que se utiliza para medir resistencias
desconocidas mediante el equilibrio de los brazos del puente. Estos están constituidos por cuatro resistencias que forman un
circuito cerrado, siendo una de ellas la resistencia bajo medida.
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Transmisor Hidráulico
Es un instrumento que capta el comportamiento de un fluido y lo trasmite. Estos transmisores se utilizan ocasionalmente cuando se requiere de gran potencia. para este tipo de transmisión existe gran variedad ya que su uso es para aplicaciones especificas existen transmisores con medición de 0 - 2.5 hasta 0 - 600 bar en su señal de entrada en cuanto a su señal de salida tenemos diferentes de 4 - 20 mA, 0-5 vcd (voltaje corriente directa), 1 - 6 vcd, 0 - 10 vcd, 0.5 - 4.5 vcd.
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Transmisor
de presión
Un
transmisor de presión es un equipo de medición que transforma la presión de la
línea de aire comprimido en un valor eléctrico. Este valor suele ser de 4 a 20
mA.
Estos
transmisores pueden controlar diversos tipos de presión. Con ellos es posible
medir tanto la presión relativa como la absoluta y la diferencial.
Asimismo,
estos productos son de gran ayuda cuando se desea medir la densidad, el caudal
o el nivel de llenado, valores que son especialmente importantes en el ámbito
industrial.
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APLICACIÓN
EN LA INDUSTRIAL
Los
transmisores son instrumentos que captan la variable de proceso y la transmiten
a distancia a un instrumento receptor
Transmisor
Este
tipo de instrumentos industriales consiguen captar la variable del proceso a
través de un elemento primario (sensores) y lo transmiten a distancia en forma
de alguna señal estándar. Puede ser eléctrica 4-20 mA, neumática 3 – 15 psi.
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Diapositivas de transmisores
Video de Exposición
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BIBLIOGRAFIA
https://www.ecured.cu/Transmisor
https://www.ingmecafenix.com/electricidad-industrial/transmisores-industriales/
http://cursoinstrumentacionycontrol.blogspot.com/2018/05/que-es-un-lazo-de-corriente-de-4-20-ma.html
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